近日，省经济和信息化厅公布2023年浙江省未来工厂名单、2023年省级智能工厂和数字化车间名单，确定2023年浙江省未来工厂20家、省级智能工厂58个、省级数字化车间135个。浙江朗诗德健康饮水设备股份有限公司的朗诗德净水设备数字化车间项目获得“数字化车间”认定。

朗诗德数字化车间的转型之路

浙江朗诗德健康饮水设备股份有限公司是一家专业致力于终端净化设备的设计、开发、生产和销售的大型企业。公司从1983年开始探索，1988年正式成立朗诗德电气有限公司，高效优质，笃行务实的价值观便开始萌芽。经过三十多年的发展，目前朗诗德以终端净水为核心业务，以为消费者提供健康好水，塑造健康生活品质，智造世界一流的净水设备为使命，致力于为用户创造至纯、至净的产品与服务。

（朗诗德公司）

面对工业4.0的浪潮，朗诗德公司积极拥抱变革，坚定地走上了制造业数字化转型的道路。朗诗德通过不断引进先进技术和设备，全面改造生产流程，以适应快速变化的市场需求。然而这一转型并非一蹴而就，早在2019年，朗诗德便启动了“Hydra MES项目”，为信息化、智能制造奠定了坚实基础。随着时间的推移，朗诗德逐步搭建起高水平的洁净车间、高产出的注塑车间、高标准的滤芯车间以及高效率的智能发货平台。这一系列的升级改造，使得朗诗德的年产量达到了百万台，充分满足了市场的快速增长需求。

重塑生产流程，实现效率与成本的双重胜利

在智能制造业不断发展的今天，朗诗德通过对生产流程的全面改革，拥有了先进的智能工厂和生产设备，在数字化的基础上，结合物联网技术和监控技术，实现高科技、高标准、高效率的生产。

据了解，朗诗德的滤芯生产车间，实现了从供料到成品的全流程自动化控制。整线全节拍的生产模式确保了高效的生产节奏，产品合格率高达99.5%。这种全自动化程控模式不仅极大地提高了生产效率，而且有效降低人工操作的风险，确保了产品质量的稳定性和可靠性。

在朗诗德的10万级洁净车间内采用的是自动化组装线。先进的电子式SOP作业指导书确保了每一个生产环节都有明确的操作规范，使生产效率相比以往提高了300%。同时，车间采用先进的自动气检技术，结合信息化追溯系统，产品出厂检测数据实现全程可追溯。此外，全自动化的包装生产线以及机器人装箱、码垛技术则进一步提升了生产效率，不仅减少了人工搬运可能带来的污染，还节省了大量的人力成本。

朗诗德公司的数字化车间项目荣获省级及市级“数字化车间”认定，无疑是对朗诗德公司在智能化、数字化转型过程中的努力与成果的充分肯定。未来，朗诗德将继续秉承创新、务实、共赢的理念，将以此次认定为新的起点，加大在智能化、数字化领域的投入，进一步提升企业核心竞争力，为消费者带来更多高品质的净水产品，同时，为我国智能制造业的发展贡献更多企业力量。